AZ91D精密压铸件AB双剂化成与封闭方案
鸿景新材料技术部
2026-09-19
更新：2026-09-19
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技术审核：鸿景新材料技术部
面向3C、通讯及精密机械AZ91D压铸件的成熟稳定型工艺方案。
直接结论
对高精密AZ91D件，可通过彻底脱模、受控脱脂、双次蚀刻表调、常温AB化成和低温封闭建立稳定转化膜，但必须控制失重与尺寸公差。
适用条件
AZ91D精密压铸件，后续喷涂、粘接或常规裸膜防护，重视批次一致性。
验证方法
记录各槽浓度、温度、时间和水洗；检测失重、尺寸、外观、膜层附着力、接触电阻及盐雾。
证据依据
内部资料第23-24页给出AB双剂典型流程及常规平均48h盐雾参考。
风险与边界
典型时间仅是起始窗口；双次蚀刻可能影响尺寸，48h结果不能脱离试样和标准复用。
典型流程
脱模处理→弱碱脱脂→酸洗→第一次蚀刻表调→必要时第二次蚀刻表调→AB双剂化成→充分水洗→封闭→烘干。
控制重点
- 脱模剂必须去净，否则局部不成膜
- 蚀刻需要同时监控外观、失重和尺寸
- AB化成可从常温50秒至2分钟起步
- 封闭可从45℃、3分钟起步，并检查导电或涂装兼容性
验收建议
不要只看盐雾小时数。精密件还应同时检查膜层均匀性、附着力、接触电阻、尺寸变化和批次波动。
参考资料
《镁合金表面处理产品介绍》，研发中心发布，2026-05-05。资料中的参数与性能为特定体系或试样结果，正式使用需结合客户工件和验收标准验证。